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木工開料機的目的是為了提升加工效率，如果設備上面的零部件出現(xiàn)損壞，那么對于設備的加工效果來說，是有很大的負面影響，那么大家知道開料機刀具出現(xiàn)磨損的原因是什么？如何判斷刀具磨損情況呢？
一、影響木工開料機磨損的主要因素：
1.刀具參數(shù)：包括主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、路徑間距、切割深度等參數(shù)。
2.刀具類型刀具材料：根據(jù)加工深度、角度、材料選擇合適的刀具。
3.方向：加工程序的設計與刀具的使用有關。
4.切割方法：根據(jù)材料選擇合適的切割方向。
5.液：輔助加工方法合適。
二、木工開料機磨損程度的判斷：
1、根據(jù)加工過程中開料機的運動狀態(tài)，判斷刀具的磨損情況。比如加工參數(shù)等其他因素是合理的，但是加工過程中設備震動很大，發(fā)出“嗡嗡”的聲音。此時，可以確定刀具已達到急劇磨損的運行狀態(tài)，應立即更換刀具。
2.判斷開料機刀具是否磨損的一個重要而直接的方法就是聽聲音。如果開料聲音非常“重”或刺耳，說明刀具的加工狀態(tài)異常，此時需要停止加工，對此需要進行簡要分析。如果排除了刀具本身的質(zhì)量問題、裝夾問題、參數(shù)問題，就可以證明和判斷刀具磨損，因此需要停止加工，更換刀具。
三、延長木工開料機刀具使用壽命的方法：
1.選擇合適的刀具：加工高硬度材料時，應使用相應的刀具，否則容易折斷刀具。
2.刀具維護：加工完成后，刀具應妥善保管，以備下次使用，員工下班時，需要將刀具和材料分開。
3.在加工過程中，應將斷在材料中的刀具及時取出，以免刀具碰到短刀具而再次折斷。
4.加工速度：加工高硬度材料時，開料速度不能太快。
四、木工開料機選擇注意事項：
1.根據(jù)刀具的復雜程度、制造和磨削成本來選擇刀具：復雜、高精度刀具的使用壽命要比單刃刀具長。對于多刀開料機、組合開料機和裝刀、換刀、調(diào)刀復雜的自動加工刀具，應選擇壽命較高的刀具，并保證刀具的可靠性。
2.大型零件精加工時，為保證至少完成一次走刀，避免切削中途換刀，刀具壽命應按零件精度和表面粗糙度來確定。
介紹了影響木工機械刀具磨損的主要因素，判斷磨損程度的方法，以及延長和選擇刀具的注意事項，希望對您有所幫助。
上述內(nèi)容中介紹了木工開料機刀具磨損的原因和判斷方法，相信大家看完之后會對此有新的認識和了解，如若想要了解更多的內(nèi)容，可以多多關注我們的網(wǎng)站。
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